9月29日，万科集团总部正式搬迁至位于深圳盐田区大梅沙的新址万科中心。该中心整体建筑恰似“躺着的摩天楼”，又如绵延巨鳗盘踞于滨海，成为万科低碳建筑的又一代表力作，并将申请可持续发展的绿色建筑LEED体系铂金奖和国家鲁班奖。

这仅仅是一个开始，但却表达了房地产行业履行企业社会责任的公共诉求。

公开资料显示，目前全球的房地产及相关领域造成了70%的温室效应。全球40%的二氧化碳排放量来自于建筑物。随着12月底哥本哈根联合国全球气候变化大会的临近，推进节能减排，寻求和探索低碳、环境友好型的经济增长模式，也将成为房地产开发商的必然议题。

低碳建筑革命

万科中心全部建筑材料采用绿色建材，这个建筑相对同类型建筑节能75％。地砖是蜂巢式设计，雨水可以通过地砖渗透到地下废水回收系统；每个方向的墙面都经过年度太阳能采集量计算，控制百叶的开关和角度，以保证采光和温度。平放着的大厦首次引入拉索和框架技术，将8万吨的建筑抬在空中，下面是开放的公园，可供市民随意散步。

低碳化建筑，代表着万科对绿色建筑的前沿探索和理想使命。

位于东莞市松山湖的万科工业化住宅研究基地4号实验楼，看上去并不起眼，但自建成以来，该基地已经接待了324批次的来访者，并于2007年11月被建设部授予企业联盟型“国家住宅产业化基地”。

通过采用可循环使用的模具、70%以上工序实现干作业，使4号实验楼的建造方式显着降低了对各种资源、能源的消耗，与此同时，又显着提高了建筑品质。保温、隔热的综合设计将建筑综合节能率提升至65%，VSI体系使得设备的可维护性更强，并具备更换和改造的可能性。

作为万科工业化技术平台的成果呈现，在4号实验楼中系统应用的这些技术，大部份已经可以直接被规模化推广。交流、合作、分享、推广，并以此推动中国住宅产业升级，这也正是万科建立住宅产业化研究基地的目的所在。

7月29日，名为“2049”的上海世博会万科企业馆在上海世博会浦西园区奠基，七座金灿灿的“麦垛”未来将巍然矗立在上海黄浦江西畔。作为又一低碳建筑，万科馆选用麦秸秆压制而成的麦秸板作为最主要的建筑材料，给农作物秸秆的再利用增加了一条有效的途径，此举将减少森林资源的消耗量。

此外，展馆将通过热压和风压两种自然通风的模式，尽可能最大化地自然通风，从而减少空调使用的时间，降低展馆在开放过程中对于能源的消耗。每个筒的顶端所镶嵌的蓝色透明ETFE膜气枕天窗，通过自然采光照明可降低照明的能耗。

万科集团董事会主席王石对万科馆的命名“2049”的解释是，希望通过这个馆名加深公众对未来的关注。“2049这个数字既可以代表一个人的未来，也可以代表一个城市、一个国家甚至整个地球的未来。它还是去往未来的一段旅程，其中蕴含着无限可能。在这个馆里，万科希望通过‘尊重的可能’这一主题，来传递我们对美好未来的祈愿。”

从2008年开始，万科所有在售项目均已落实节能信息公示。如何在建筑中进一步降低能耗、减少碳排放，是万科落实关于环境议题承诺的行动之一。

2008年1月，深圳万科城四期荣获“2007中国建筑节能年度代表工程”称号，成为中国绿色建筑的标杆之一。实验计算得出小区每年可节电103万千瓦时。万科城四期中最特殊的，是一幢正在建设的2层小楼，这就是万科的首个零碳排放住宅。

看似普通的万科城四期集合了国内外几十家专业公司和机构的力量，其中包括世界上第一个“零碳排放社区”的设计团队——英国ZED factory事务所和英国诺丁汉大学。实验住宅采用了很多世界上最先进的理念和设备，有些还是第一次运用到实际项目中来。

关注所有新开工项目的建筑节能水平代表着一种更广泛的努力和落实。2008年，作为中国规模最大的住宅开发商，万科已经实现全国所有新开工建筑的节能率达到或超过50%，其中北方区域所有项目均实现65%的节能率。

绿色住宅工业化

工业化绿色住宅模式，日益成为万科新的发展战略。王石8月19日在北京举行的一场以“假定善意”为题的演讲中阐释，责任的履行和进步的达成有赖于制度和信任，现实主义和理想主义的合力。

王石提出，万科将把企业社会责任系统地融入企业总体发展战略，通过积极主动地考量和对待企业社会责任问题，一方面让企业规避社会责任风险，另一方面则巧妙地借力于绿色、健康等潮流概念，有效地提升品牌美誉度。

万科对战略环境趋势的判断是两个大的趋势确定无疑。一方面是在中国经济稳步增长和城市化快速推进的背景下，行业前景持续看好；另一方面是进入后《京都议定书》时代之后，低碳经济成为国际大趋势，包括中国在内的各个国家都将在重新划定的减排指标压力下承担责任，出台政策措施，对于企业来说就是要提供尽量环保的产品，而如果不早作筹谋，届时将陷入被动局面。

其中，在工业化住宅方面的努力，是万科低碳绿色建筑研究与创新的一个主线。

万科从2003年开始探索的工业化住宅模式，将建筑尽量分解为梁柱、楼板、墙壁等等若干个标准化的部件，在工厂里预制之后，再搬运到工地拼装起来。工业化住宅模式在内地才刚刚起步，但是在日本、美国、欧洲乃至香港早已走向成熟和普遍。

工业化住宅普及的前景，不仅意味着建筑效率和质量的提升，和规模经济效应带来的成本节省，更重要的是它直接带来了水、木材、煤炭等资源消耗的减少，仅能耗一项就比传统施工方式降低20%至30%。

万科研究和实践工业化住宅，以实际项目为原型建立实验楼，并最终推广至实际的工程项目。同时，在实践过程中整合上下游产业链，为企业未来工业化发展模式的战略奠定了基础。

以上海新里程项目为例，20、21号楼为框架剪力墙结构，除梁柱和少量现浇楼板外，其余外墙板、楼梯、阳台和楼板均为工业化构件，预制率为36.8%。上海新里程项目整合了上下游产业链包括规划、设计、施工、安装、部品及监理等环节在内的50多个核心合作伙伴，涉及到各种标准200多个。

2007年11月，上海市房地产科学研究院对项目进行了建筑能效评估。与未采取节能措施的住宅建筑相比，在正常居住使用过程中，全年可节电638281千瓦时，折合标准煤225.95吨，减少二氧化碳排放601.33吨，节能率超过60%。这两栋楼同时得到美国建筑能效评估体系（RESNET）认可并授权颁发的能效证书。

工业化住宅的背后，是相关技术的不断创新和累积应用。

万科早在1999年就开始投入人力、物力进行绿色产品的研发，专门成立了建筑研究中心，截至2008年底累计投入达1.7亿元。万科的研发策略是：单项节能减排技术—成套节能减排技术—项目实践应用—环境策略—绿色技术规程。

根据房地内参·半求工作的监测，万科建筑研究中心从2000年开始做单项技术的积累，截至2004年共完成39项技术的成果汇编，并开始在项目中应用。2004年，万科在天津东丽湖开始大型生态新市镇的建造，并把其中213项节能环保措施提炼成26项核心技术，其中能源与环境系统、水环境系统是技术的重点。

基于技术优势，万科正在雄心勃勃地推广自己的新模式，在北京、天津、上海、深圳等城市陆续推出了自己的工业化住宅项目。2009年万科将有40%的施工面积采用工业化施工模式。根据中报，万科今年预计新开工面积585万平方米。由此推算，工业化施工在2009年将能够帮助万科少消耗4932吨煤、108万立方米的水、数千公顷的森林。

截至2008年，万科已经竣工交付的工业化住宅产品面积达到7.4万平方米，2008年万科新开工的住宅工业化项目达到9个，覆盖上海、深圳、北京三个城市，新开工面积超过60万平方米。2009年万科工业化住宅项目计划新开工面积约120万平方米。按照战略，万科的住宅产品到2014年将全部出自工业化绿色住宅模式。

产业链绿色升级

一个整体性的愿景，需要分解到企业经营中的一个个环节的具体政策和细分指标上，才能够获得实质性的支撑。作为产业群的整合核心，开发商具有较强的影响力，也有能力带动更多的合作伙伴承担社会责任，以整个产业链的力量实现建筑行业的节能减排和绿色环保。

2007年，万科发布《项目安全、环保、健康现场管理标准》，作为万科与合作伙伴共同的工作准则，并每年组织一次“施工质量论坛”，邀请质量管理专家为战略合作伙伴讲述先进的理念、体系和工具应用，提高战略合作伙伴的质量管理能力。

但事实上，具体执行过程远远比想象中更加复杂。

仅以木材原料为例，在东南亚一些地区，原始森林的乱砍滥伐往往和当地的军阀、贩毒等势力结合在一起，为其提供经济支持。

为此，2008年万科邀请了山水自然保护基金对自己的所有木材供应商进行了一次第三方独立调查。尽管此前万科所有的供应商都表示自己的木材拥有合法的可持续采伐许可，但是调查的结果发现，仍然有数家供应商未能提供有效证明。

万科要求供货商补上合法的许可，不能做到的就与之取消合作。加上其他的一些原因，在2008年的上海供货商大会上，万科的供货商数量大大减少。

除此以外，2008年万科还委托第三方顾问机构对所有供应商进行“万科合作伙伴关系调查”，在业界首次推出合作共赢指数。邀请合作伙伴评价万科，并对数据进行不同城市、不同群体、不同企业等多角度分析，为万科加强供应资源整合，巩固和建设战略合作伙伴关系提供了数据支持和改进思路。

通过上述举措，万科对长期合作关系的重视和建设稳定了合作伙伴的信心，一定程度上抵消了市场走低的不良影响，2008年合作伙伴总体满意度为89%，长期合作意愿为95%，与2007年总体持平，表明双方合作稳定。

今年，万科要求施工总承包战略合作伙伴必须通过ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证。不断更新修订的《材料设备应用指引》，按可使用、限制、禁用三个级别，确保了施工过程中的材料设备品质。

此外还包括，推广可循环利用的钢质围板、彩钢板等；全面禁用黏土砖，采用蒸压加气砌块、砂加气砌块等节能环保型材料；试点采用轻钢龙骨石石膏板室内隔墙，减少常规砌块墙体的建筑垃圾；试点使用商品砂浆，降低建造粉尘，保证产品质量；95％项目在进入主体施工阶段时，均实现了场地硬地化，定期清洁、降低施工扬尘；按“可回收”、“不可回收”分类收集建筑垃圾等。

8月份，万科在上海举办了以“绿色住宅·健康居家”为主题的C级装修房部品集中采购签约仪式，采购总金额逾10亿元，万科通过集中采购降低采购成本逾1亿元。为贯彻绿色环保理念，万科此次部品技术指标的设定均高于国家标准和行业标准，尤其在环保指标上更是对合作伙伴提出了较高的要求。

万科企业公民办公室主任沈彬说，通过对供应商的整合，一方面有利于发挥规模采购优势、降低成本，另一方面更有利于从产业链上控制原材料的质量和标准，使之更符合绿色建筑需求。